盤式幹燥機
（加熱介質分（fèn）導熱油和蒸汽兩種，以下介紹導熱油為例）
HYGL係列滾筒列管式幹燥機是一種節能、高效的間接加熱式連續幹燥機，適合要（yào）求幹燥溫度可控、幹燥產量大（dà）的粉、粒狀物料的幹燥，廣泛用於化工、礦山、冶金、糧食、飼料等行業，經（jīng）實踐證（zhèng）明是輕質碳酸鈣幹燥工序的理想設備。
設備結構
滾（gǔn）筒列管式幹燥（zào）機主要由筒體（tǐ）、內加熱管束、外加熱列管、滾（gǔn）圈、托輪、擋（dǎng）輪、傳動機構、高溫（wēn）球閥等部分組（zǔ）成，在（zài）其內、外加熱管中通過180℃-300℃高（gāo）溫導熱油，主體（tǐ）略帶傾斜並（bìng）能（néng）回轉（zhuǎn）。
工作原理
通過有機熱載（zǎi）體鍋爐加熱的高溫導（dǎo）熱油經旋轉接頭加入幹燥機，導熱油進入幹燥（zào）機後通過筒體外壁及（jí）內加熱排管間接與物料（liào）充分傳導，加（jiā）快了幹燥傳熱、傳質。濕（shī）物料從較高（gāo）端進入幹燥機筒體與加熱排管的（de）空間，物料在帶有傾斜度的筒（tǒng）體回轉作用下向尾部移動，物料在移動過程中，收（shōu）到（dào）筒（tǒng）體內均布的（de）抄板和加（jiā）熱排管的連續翻動（dòng），在幹燥機內均勻分布與分散並不斷地（dì）灑落在管（guǎn）束上，逐漸被加熱幹燥，幹燥的成品物料由於幹燥機尾部的排料口均勻地排出。
典型物料
輕質碳酸鈣、硫酸鋇、矽微粉、氫氧化鋁、碳（tàn）酸氫鈣粉末等無機（jī）物（wù）。
設備特點
1.傳熱麵（miàn）積大，熱效率高，熱效率在90%以上；
2.物料幹燥耗能少（shǎo），費用低；生產（chǎn）能力大；
3.溫度（dù）可（kě）控，對物料特性的（de）適應性強，物料幹燥的均勻好；
1.流體通過筒體阻力小，功耗（hào）低；內部管路多采用優質鍋爐（lú）管，保證了設備的使用（yòng）壽命；傳動部件和重要位置選用特種合金（jīn）材料，強度大、耐磨損，使用壽命長，設備維護簡（jiǎn）單，維修費用低。
動力及傳動係統
幹燥機的動力由一台調頻電機（jī）提供，通過減速機（jī）減速後由鏈條帶動筒體回轉，變頻控製櫃可提供（gòng）就（jiù）地/遠（yuǎn）動切換和遠程調速接口，方便（biàn）了遠程控製（zhì）。
除塵裝置（zhì）
幹（gàn）燥過程中產生的尾氣由引風機經濕式除塵器（qì）（水膜+噴淋兩級）除塵處理後排空，除塵（chén）係統的除塵效率不低於85%。保證了清潔（jié）的生產的同時也回收了（le）幹燥過程中分散的（de）物料（liào）。
配套加熱爐
幹燥機配套一台1.2-1.6MW的（de）有機熱載體加熱鍋爐，導熱（rè）油在加熱爐與幹（gàn）燥機之間形成的封（fēng）閉係統中靠熱油泵進行循（xún）環，並通過旋轉（zhuǎn）接頭進入幹燥機中。
幹燥煤耗
經廣（guǎng）大用戶（hù）實踐證明（míng）：噸鈣幹燥煤耗的不超過90公斤，部分生產企（qǐ）業達到了80公斤以下。
技（jì）術參數
以幹燥輕（qīng）質碳酸鈣（gài）為例，在沉體2.8、濾餅含水30%，成品含水（shuǐ）≤0.3%、導熱（rè）油參數p=0.4Mpa,t=280℃~300℃時。
