漿葉幹燥（zào）機的隔熱層有利於工作上提升 發熱量利用率，常用的減（jiǎn）速器為低轉速比的擺線針（zhēn）減速機減速器，常用（yòng）的滾動軸（zhóu）承為帶（dài）緊定螺（luó）釘軸套的雙列短（duǎn）圓滾柱（zhù）軸承，漿葉軸上安裝的傳動係統傳動齒輪的齒數相同，工作中時使二根漿葉軸同歩旋轉，進而確（què）保幹燥機工作中時運作（zuò）較穩定。
此（cǐ）外，漿葉幹燥機（jī）選用同變位係數的另外（wài）向內轉的傳動齒輪副，也有益（yì）於對原材料的充足（zú）幹躁。傳熱方（fāng）法為熱傳導，僅在提（tí）取負壓力時注入小量的環境質量，汽體與原（yuán）材料健身運動方位為錯流（liú）。原材料在空氣幹燥器內的等待時間較長。加工工藝環城（chéng）路為開環增益，已不將解決（jué）過的有機廢（fèi）氣回到。
漿葉式幹燥機廠家的漿葉式空氣幹燥器分成暖風式和傳導式。暖風式即根據是一種熱（rè）載體(如暖空（kōng）氣)與被幹躁的原材料互相觸碰並開展（zhǎn）幹躁，在傳導式（shì）中是一種熱載體並（bìng）不與被幹躁的原材（cái）料直接（jiē）接（jiē）觸，隻是熱表層與原材料互（hù）相觸碰。傳導式的（de）優（yōu）勢是原材料不容易被環境（jìng）汙染，排量小，熱效（xiào）高（gāo），容積相對性小，有益於節約資源及避免 環境汙染。原材料（liào）的（de）全部幹躁全過（guò）程在（zài）封（fēng）閉式情況下開展，有機化學蒸（zhēng）發汽體及臭（chòu）味（wèi）汽（qì）體在密（mì）閉式氣（qì）氛下送至（zhì）尾氣處理設備，防止空氣汙染。在向器皿（mǐn）內部添加濕（shī）冷厭氧顆粒汙泥和滲瀝液以前，器皿內部引入N2來排出來（lái）裏（lǐ）邊的co2，這程可以避免 器皿內部造成潛在性的發生爆炸（zhà）自然環（huán）境。惰化之後，濕冷厭（yàn）氧顆粒汙泥從離心脫水機，過慮幹燥機，或（huò）是以滲瀝液方式，進到（dào）幹燥機中。作為管式反應器來應用時，添加需要（yào）的固態和液體原材料。
